為什么不處理聚氨酯膠輥的彈性與硬度
不處理聚氨酯膠輥的彈性與硬度是決定膠輥內在質量優劣的關鍵。我們通常測量的彈性和硬度只是膠輥的靜態數值,但在加壓牽伸狀態下它能否保持這個數值不變呢?
據觀察,發現靜態下的彈性,硬度和動態下是有區別的,這主要是膠輥在牽伸過程中,受到了支撐力和摩擦力的作用,讓其同時發生徑向變形和切向變形,這種擠壓使膠輥不變形不對稱,致使彈性恢復較慢。當不處理膠輥時,硬度低,表面摩擦因數大,不對稱變形較嚴重,這話總反應出有的膠輥在加壓牽伸狀態下,彈性變差,當車速變快,情況就會比較嚴重。
此外,
聚氨酯膠輥的內層結構也影響動態狀況下的彈性,目前,經濟使用的不處理膠輥多數為雙層,有的內層的硬度在85度以上,且套差1.5mm,還有的強力層是布面的,它在制作過程中易造成膠輥內層損害,內層缺陷將使膠輥局部彈性、硬度不一,在靜態的測量,不可能發生內層問題,但在加壓后就會反應出來,內層硬度高,彈性差,加壓后表面的彈性變差,硬度也上升。
膠輥套差的大小主要影響其周向應力的大小,膠輥在周向應力的作用下,聚氨酯膠輥內結構中總保持應力梯度,此應力梯度沿失徑向外逐步增加,然后導致大分子結構的破壞,使分子鏈失去援用的柔性,從而造成膠輥硬度增加,彈性下降。